终端管道：为了有助于排水，管道应在流动方向上有 1:100 的斜度，这样就可适当排水。在适当距离用两个长的清除直角弯头和一个装在低处的腿状排水管道，主渠道就能达到***初的高度。

 

环状管道：在环状主渠道系统中主要是空气从两边输入到达高的消耗点。这可减至***低的压力降。可是冷凝水会流向各个方向，因此必须提供足够的自动排水装置。

 

 

 

 

第二级管道：除非安装了有效的后冷却器和空气干燥器，否则空气配气系统工作管道会被作为冷却表面，因此，水和油会在整个管道上积聚。

 

分支管道从主渠道的顶部引出，是为了防止主渠道里的水流入分支管道内，而在管道底部积存的水必须排走。

 

排水点是在气管的低处，安装相同的三通接头引出，排水可定期由人工完成或安装自动排水器。

 

自动排器花钱多，但节省人工操作时间，因为忘了排放主渠道内的冷凝水将会产生污染并导致许多问题。

 

主管路的设计：空气主渠道的费用在压缩空气装置的***初费用中占很高比例，过小管子直径，尽管降低了费用，但会增加系统中空气的压力降，操作费用会增加并会超过使用较大直径管子的额外费用。

 

还有安装费在总费用中占很大一部分，这种费用对不同尺寸的管子差别很小，安装一个直径25mm管子的费用与安装一个直径50mm的管子很接近，但是50mm管子的流量是25mm管子的4倍。

 

在一闭环状管道系统中，任何输出点由两条管道途径供气，在确定管道尺寸时，这种双重供给应忽略不计，而假定在任何时刻空气只通过一个管道供给。

 

空气主渠道和支路管道的尺寸是由空气速度的极限决定的，通常认为这个极限是6m/s，当支路的压力为6巴左右，长度上有好几米的情况下速度可达20m/s。从压缩机到支管道末端的压力降不应超过0.3巴，下图是我们决定管道直径的依据。

 

弯管和阀门会形成附加摩擦阻力。这种摩擦阻力可换算成增加管道长度所产生的压力损失，〝主要接头换算成管子长度表〞给出了各种常用接头的换算长度。

 

 

例 (a)，确定管子的尺寸大小，通过16,800 l/min的自由空气，***大压力降不超过0.3巴的125米管子长度，两级压缩机在8巴时起动并在10巴时停止，平均操作压力是9巴。

 

在125m管道上有30kPa压力降相当于30kPa/125m = 0.24kpa/m

 

查〝主管直径尺寸计算表〞从压力线列的9巴处画一条线通过压力降0.24Kpa/m处，该线与参考线相交于X处。

 

连接X和0.28mn3/s画线与管道尺寸线相交于大约61mm处。即可使用直径不小于61mm的管子，名义尺寸为65mm的管子内径有68mm的实际尺寸将足以满足要求。

 

例 (b)，如果125m长的管子，在(a)题上有一定数量的管接头，例如有两个弯头，两个直角弯头，六个标准三通管接头和两个闸阀，问加大多少尺寸可把压力降限制在30kpa？

 

在65mm直径一栏中，我们可以找到下列的相当长度尺寸。

 

两个弯头2 x 1.4 = 2.8m

 

两个90°弯头2 x 0.8 = 1.6m

 

两个闸阀2 x 0.5 = 1.0m

 

六个标准三通管接头6 x 0.7 = 4.2m

 

总共9.6m

 

十二个接头对流动的阻碍大致相当于10m的附加管子长度，这样管子的有效长度就是135m，因而每米△P = 30kPa/135m = 0.22kPa/m。再参照主渠道直径尺寸的计算图表管子尺寸现在大约画在65mm内径(I.D)处，名义尺寸为65mm，实际内径为68mm的管子在这里是可以的。

 

注意：在新安装主渠道尺寸时，应考虑将来发展的可能性。

 

 

i) 管道需保持倾斜度以便凝聚的水份能被收集和由排水器排出系统外。ii) 分支管须由主气管顶部分出以免凝聚的水份流向分支管。iii) 过滤器须适当分配在主渠道和分支管上以清除管内的水份和铁金秀。iv) 若气管上接上过滤器或调压阀，须采用管节形式接驳和预留足够空间方便维修。v) 安装膨胀管于特长管道上。vi) 管道需清洁后才安装。vii) 在缠绕密封胶料带在管螺纹上时，需保留***后的两齿螺纹以免密封屑片掉进管道内。

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